Sorbonne de laboratoire à usage général. Différentes versions standard ou fabriquées selon vos besoins.
Hotte de laboratoire adaptée à la grande majorité des travaux généraux de laboratoire. Le travail avec des contaminants biologiques, des virus et des isotopes radioactifs est exclu.
Le Système VGV
en 2 MINUTES
Dimanlab conçoit, fabrique, installe et entretient des sorbonnes de laboratoire standards ou sur mesure en termes de configuration, de matériaux et de dimensions. Pour ce faire, nous intégrons des solutions innovantes pour satisfaire les besoins de nos clients conformément à la norme UNE-EN14175-2.
Ce système de sorbonne de Dimanlab est commercialement appelé VGV.
Il existe actuellement 4 modèles de vitrines standard VGV : VGV-1220, VGV-1420, VGV-1720 et VGV-2020. Elles mesurent respectivement 1200, 1500, 1800 et 2000 mm de large. Bien qu’elles soient absolument modifiables pour s’adapter à vos besoins.
Elles sont certifiées selon la norme UNE EN 14175.
Les vitrines VGV sont équipées d’éléments de sécurité active et passive qui visent à prévenir les risques pour les personnes. Entre autres: propagation du feu, émission de gaz nocifs, etc. Les dispositifs de sécurité protègent également l’intégrité des composants matériels d’un laboratoire, qui peuvent à leur tour propager ou accroître les dommages causés par un accident.
À titre d’exemple de la minimisation des risques, nos vitrines sont revêtues intérieurement de matériaux incombustibles ou résistants au feu tels que, entre autres, des résines ignifuges (B-s2, d0 selon EN 13501-1 de 6-20 mm ou B1 selon DIN 4102-1). Un autre exemple serait la personnalisation de la conception du déflecteur qui permet de l’adapter au comportement de certains types de gaz en augmentant l’efficacité d’aspiration (par exemple les gaz lourds) et d’éviter ainsi le rejet de gaz nocifs à l’extérieur.
Nos vitrines de laboratoire intègrent un certain nombre de détails dans leur conception qui rendent leur utilisation et leur travail quotidien plus facile, plus efficace et plus flexible. Entre autres, grâce à notre nouveau design d’évier, intégré aux côtés, nous pouvons utiliser toute la surface du comptoir pour des travaux de laboratoire.
En outre, nos groupes passe-câbles nous permettent de garder les câbles conduits et préservés jusqu’à l’extérieur de la vitrine, ce qui facilite le nettoyage de la surface intérieure et évite les risques d’accidents et d’inconvénients causés par les câbles aux opérateurs lorsqu’ils se trouvent à l’avant de la zone de travail. En outre, notre porte guillotine intègre 3 fenêtres coulissantes qui permettent un accès rapide et une manœuvrabilité à l’intérieur sans affecter la fonctionnalité de l’équipement. L’avant de nos vitrines à gaz est conçu pour offrir une vue d’ensemble de l’intérieur de la cabine de travail, ce qui permet de contrôler visuellement l’état de tous les essais en cours sans avoir à ouvrir aucune porte.
Les vitrines VGV intègrent un système de dérégulation du débit d’air aspiré par variateur de fréquence qui minimise l’extraction vers l’extérieur de l’air climatisé, par définition plus coûteux économiquement et écologiquement. Cette mesure se traduit par une réduction significative des coûts de climatisation et de l’empreinte carbone. Ce système ajuste instantanément la vitesse de l’aspirateur, ce qui permet de réduire le débit d’air en fonction de l’ouverture libre de la guillotine et des portes coulissantes grâce à la lecture d’ondes de pression différentielle.
En outre, nos vitrines sont équipées de série d’une façade diffuseur préparée pour intégrer un équipement (en option) d’alimentation en air de l’extérieur. En cas d’implémentation d’un tel système (qui comprendrait en plus du diffuseur mentionné ci-dessus, un équipement d’alimentation en air et sa canalisation) on obtient que grâce à l’apport d’air extérieur (non climatisé) la quantité d’air climatisé évacuée par la vitrine vers l’extérieur, obtenant des économies supplémentaires importantes sur la consommation d’énergie de climatisation.
Les vitrines de laboratoire de Dimanlab intègrent dans leur design des éléments qui contribuent non seulement à la sécurité du personnel, mais aussi à leur ergonomie. Quelques exemples:
• Facilité de coulissement de la porte guillotine à contrepoids
• Fenêtres coulissantes sur la guillotine elle-même, ce qui permet l’accès désiré à l’intérieur sans soulever la guillotine
• Système d’entraînement vraiment simple
• Éclairage approprié et confortable
• Niveau sonore minimal
Au sein de Dimanlab, nous pouvons vous proposer la personnalisation des matériaux extérieurs ainsi que de leurs finitions et couleurs. De cette façon, vos vitrines seront intégrées et en harmonie avec le reste de votre laboratoire. Avec des finitions de haute qualité.
Tous les composants de la vitrine, cités ci-dessous, sont faits de matériaux résistants aux contraintes mécaniques, chimiques et thermiques auxquelles ils peuvent être soumis pendant leur utilisation et ne doivent pas être facilement combustibles.
En outre, notre vitrine vous permet de démonter la quasi-totalité de ses composants pour effectuer des modifications ou des réparations très rapidement, en cas de besoin.
Structure: autoportante, réalisée à partir d’éléments structuraux avec tube en acier, dégraissé, phosphaté et recouvert d’une couche de peinture époxy 70μ (sur demande) vitrifiée au four. Totalement isolée de la zone de travail et du contact des gaz.
Construction extérieure : panneaux stratifiés en plastique, en résine ou en métal, dont la couleur est assortie à celle du reste du mobilier.
Intérieur du corps supérieur: réalisé avec des panneaux compacts en résine haute densité et résistant au feu. Bien qu’il existe la possibilité d’utiliser du grès, de l’acier inoxydable, du verre trempé, du polypropylène ou de l’acier peint. Panneau déflecteur arrière pour l’aspiration des gaz les plus lourds dans la zone basse. Ancrages pour supports de barres.
Plan de travail: plaque de grès continu, spécial antiacide, de 30 mm d’épaisseur avec rebord périmétrique pour éviter les déversements. Capacité nominale de confinement: 5l/m2avec option à d’autres matériaux toujours avec bordure périmétrique.
Porte guillotine frontale avec «stop», selon EN 14175-2: à guillotine verticale et à glissière horizontale en verre transparent 3+3 mm en trois sections, logée dans un châssis en aluminium, reliée au système de contrepoids par des câbles en acier, avec double système d’ancrage et poulies qui évite la chute brutale de la porte en cas de rupture ou de défaillance. Selon la norme EN14175-2, les vitres doivent être laminées ou trempées selon la norme EN12600 type 2B ou 2C ou selon la norme EN ISO 125431. Ce système coulissant en verre feuilleté 3+3 mm en trois sections permet à l’utilisateur de créer un écran de protection de haute résistance contre d’éventuels accidents à l’intérieur de la vitrine, tels que des éclaboussures, des réactions incontrôlées, des explosions, etc. La guillotine verticale dispose d’un ancrage selon EN 14175-2, d’une ouverture de 500 mm (considérée comme ouverture maximale de travail). Cet ancrage ou « stop » dispose d’un dispositif mécanique qui, par une action expresse de l’utilisateur, permet de le déverrouiller et d’ouvrir la guillotine plus que la guillotine maximale de travail, mais se réactive automatiquement dès que la guillotine est abaissée.
Partie supérieure avant : un panneau facilement amovible permet d’accéder au système de poulie, à l’écran d’éclairage et à la connexion du tube d’extraction.
Partie inférieure : un panneau arrière amovible permet d’accéder aux connexions.
Services :
Standard, mais également personnalisables selon les besoins:
• 1 colonne pour les services côté gauche.
• 1 colonne pour les services côté droit.
• 1 robinet télécommandé pour l’eau.
• 4 bases électriques Schuko 230V/16A.
• 2 protections magnétothermiques.
• 1 écran d’éclairage étanche, supérieur à 500 lux, conforme à la norme EN 14175-3.
• 1 Cuve en polypropylène (PP)
• 1 diffuseur frontal préparé pour incorporer un équipement d’apport d’air (en option) de l’extérieur. S’il était mis en place, ce système comprendrait le diffuseur susmentionné, un équipement d’alimentation en air et sa canalisation. L’apport d’air réduit la quantité d’air climatisé évacué par la vitrine vers l’extérieur, ce qui permet de réaliser des économies importantes sur la consommation d’énergie de climatisation.
Contrôle électronique et interface utilisateur: commande de débit variable d’aspiration avec alarme optique et acoustique, selon la norme UNE EN 14175. Système permettant de surveiller et de contrôler le débit d’aspiration par l’ouverture de la porte de manière à maintenir la même vitesse linéaire du débit à l’intérieur de la porte, quelle que soit la section ouverte la plus grande ou la plus petite Ce système permet de réaliser des économies importantes en termes de climatisation et de confort acoustique, car plus la section ouverte de la porte est petite, moins le volume d’air à extraire, et donc moins de pollution sonore, pour maintenir la même vitesse. Tout ceci est conforme à la norme EN 14175-1 et 2. En outre, il permet également de contrôler l’éclairage et de visualiser la vitesse de l’air.
Variateur de fréquence: inclus dans l’équipement. Celui-ci permet d’ajuster la vitesse de rotation de l’extracteur, et donc du débit d’air, à la configuration d’ouverture de la vitrine.
Vitrines à gaz
Découvrez les autres systèmes de vitrines à gaz que nous fabriquons
Comme pour les systèmes de meubles, pour la fabrication sur mesure de vitrines extractibles, nous proposons cinq systèmes de base, tous entièrement personnalisables, et si nécessaire nous nous chargeons de leur homologation:
MOBILIER
Nous fabriquons également le mobilier technique
Chez Dimanlab, nous fabriquons cinq systèmes de base modulaires standard, entièrement fabriqués sur notre site de production.
La plupart d’entre eux peuvent être fabriqués en mélamine, en résine thermodurcissable ou en acier inoxydable.
Et à son tour, avec d’innombrables possibilités de personnalisation, qui comprend la possibilité de fabrication sur mesure et couleurs et finitions à votre goût.